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晉江精密軸加工-精密軸加工公司-沃文精密機械公司(多圖)
東莞沃文精密機械有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
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- 主營：五金零件加工,數(shù)控車床加工,精密零件加工,走心機加工,軸加工
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精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家軸上螺紋的修復
軸上螺紋的修復有復扣法、改制法和焊補法等。當螺紋損傷較小時，精密軸加工廠，可用板牙或車削復扣，并通過試擰以防止配合過松；改制法是將原損壞的螺紋車去，然后改制成非標準螺紋，但與之配合的零件也必須更換；焊補法是先將損壞的螺紋車去，用焊補的方法堆焊上一層金屬，然后按原螺紋尺寸重新車削。
軸上鍵槽的修復
當鍵槽只有小的凹痕、毛刺和輕微磨損時，可用細銼、油石等修整；若磨損較大或變形和滾鍵時，可將鍵槽擴大或換個地方重新開槽，必要時應(yīng)將已壞的鍵槽焊補后再另開槽。擴大鍵槽時必須注意擴大的鍵槽仍對稱于中心軸線。重新開槽必須考慮軸的結(jié)構(gòu)或強度是否允許。
軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件，精密軸加工廠商，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。
(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
軸類零件大家應(yīng)該都知道吧？在工業(yè)產(chǎn)品中，幾乎都會用到軸類零件，用途十分廣泛，它的作用是支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。軸類零件加工認準鈦浩機械，專業(yè)品質(zhì)保障；它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運動。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，晉江精密軸加工，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高。軸類零件加工工藝
一、工藝制定原則
1、先粗后精。
2、先近后遠：離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工。
3、先內(nèi)后外：先安排內(nèi)外表面粗加工，哪里有精密軸加工，后進行內(nèi)外表面精加工。
4、程序段少：使程序簡潔，減少出錯幾率及提高編程工作效率。
5、走刀路線：在保證加工質(zhì)量的前提下，使加工程序具有的走刀路線，不僅可以節(jié)省時間，還可以減少刀具消耗及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損。
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